{无组织排放}的粉尘类型

对于无组织粉尘排放，可根据大气中粉尘微粒的大小将粉尘分为：

1、飘尘（PM10），指大气中粒径小于10μm的固体微粒，它能较长期地在大气中漂浮，也被称为可吸入颗粒物。

2、降尘，系指大气中粒径大于10μm的固体微粒，在重力作用下，它可在较短的时间内沉降到地面。

3、总悬浮微粒（TSP），指大气中粒径小于100μm的所有固体微粒。

4、可入肺颗粒物（PM2.5）：指大气中直径小于或于2.5微米的颗粒物。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。当前，越来越多的钢企认识到无组织排放治理的重要性，但在践行有效治理方面还存在一些难题，钢企无组织排放治理的难点主要体现在以下3个方面：一是无组织排放治理环节众多。PM2.5粒径小，富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。

大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，影响人体健康的粉尘污染是PM2.5。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要职业性有害因素，可引起包括尘i肺i病?在内的多种职业性肺部疾病。

九九环保为抑制无组织粉尘排放的产生和扩散，自主研究开发了无组织排放管控治一体化平台。无组织排放管控治一体化系统集先进的无组织排放治理技术、智能监测识别技术于一体，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果进行智能化、科学化的治理，有效提高粉尘治理效率和降低治理工作管控难度。无组织排放是指污染物不经过排气筒或排气筒小于15米的无规则排放，其中粉尘无组织排放主要源于工业生产及建设施工，包括作业场所物料破碎、堆放、开放式输送扬尘和管道、设备的含尘气体泄漏等粉尘污染物不经过排气筒的无规则排放。

钢铁企业超低排放管控治一体化平台

钢铁企业超低排放管控治一体化平台

钢铁企业无组织排放源数量多、分布广、阵发性强，污染扩散相互影响和干扰，且与生产过程关系紧密，因此无组织排放治理要采取源头治理、过程控制和系统管控的综合控制措施。

九九环保无组织排放管控治一体化系统就包括无组织排放智能监测子系统、无组织排放智能治理子系统和无组织排放管控治一体化智能平台三大部分。九九环保无组织排放管控治一体化系统可对厂内无组织排放源清单中所有监测、治理设备进行集中管控，并记录各无组织排放源点相关生产设施运行状况、除尘设备等治理设施运行数据、颗粒物监测数据和视频监控历史数据。5）下料装车口：卸料装车口的尘源主要由下料时的真空区、物料空气间的摩擦、物料与车辆平台撞击形成。所有数据可保存一年。

九九环保根据生产设施运行情况和产尘点无组织排放监测数据，运用物联网、大数据、机器学习等技术手段，实现了对无组织排放的智能化自动管控和治理。

无组织排放超低改造的重要性

《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》对钢铁企业的有组织、无组织、清洁运输、监测监控等各项要点均提出了实现超低排放的要求。其中，钢企无组织排放具有排放源数量多、阵发性强、分布散、单源小、总量大、对环境影响大的特点，原料系统、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、石灰等工序均有不同程度的无组织排放情况，通常仅一个烧结或炼铁车间无组织排放源就多达上百个。云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1μm~100μm的超细干雾。

据统计，粗钢年产量在1000万吨左右的钢企内部无组织排放源数量在2000个~3000个；从排放数据来看，企业无组织排放总量占到全厂颗粒物排放量的一半以上，且无组织排放中PM10排放量占比大，其逸散浓度远高于超低排放后的有组织排放源。扩散并沉降至周边道路上的颗粒物经过运输车辆碾压后，易产生大量二次无组织扬尘，严重影响钢铁企业周边区域环境。且由于无组织排放粉尘的排放不集中、扩散不确定的特点,对其进行有效的监控、治理难度较大。

无组织排放问题对钢企形象的影响更为直接。料场、皮带通廊、生产设备等无组织产污环节的封闭不合理、抑尘或收尘措施效果不足将导致大量颗粒物逸散至厂区、厂外，造成厂区、车间内地面积灰，建筑物、绿植覆灰，以及在厂区及周边区域上方形成明显的“污染云团”，影响钢企形象，甚至影响企业的生存发展。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:(1)原料的进场及储存。

九九环保自主开发的无组织排放管控治一体化平台，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。工地运输引起的扬尘污染，可以在前期给车辆喷水冲洗，给车辆做到大程度的除尘。